Mesin Penyisipan Kertas Insulasi Stator Bagian Dalam Motor BLDC Presisi untuk ID ≥30mm / OD ≤135mm — Untuk Motor Tanpa Sikat, Motor Stepper & Motor Servo
Precision BLDC Motor Inner Stator Insulation Paper Inserting Machine for ID ≥30mm / OD ≤135mm
Ringkasan Produk
Mesin Penyisipan Kertas Insulasi Stator Bagian Dalam Motor BLDC Presisi untuk ID ≥30mm / OD ≤135mm — Untuk Motor Tanpa Sikat, Motor Stepper & Motor Servo Dirancang khusus untuk penyisipan kertas insulasi stator bagian dalam pada motor BLDC, motor stepper, dan motor servo, mesin presisi ini menangani ...
Atribut Kustom Produk
Properti Dasar
Properti Perdagangan
Deskripsi Produk
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Model | SMT-CW3.0 |
| Stator OD | 170-260mm |
| ID Stator | 100-200mm |
| Tinggi Tumpukan | 90-220mm |
| Ketebalan Kertas | ≤0.38mm |
| Tinggi Manset | 3~7.5mm |
| Waktu siklus | ≈120 buah/menit |
| Catu daya | 6Kw 3 fase 380V/50Hz |
| Berat | 1050kg |
| Dimensi | (P)2350×(L)1100×(T)1500mm |
Motor BLDC, motor stepper, dan motor servo semakin banyak digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan presisi, efisiensi, dan keandalan — termasuk kendaraan listrik, otomasi industri, robotika, perangkat medis, dan peralatan rumah tangga kelas atas. Motor ini biasanya menampilkan desain stator bagian dalam dengan bukaan slot sempit dan toleransi geometris yang ketat. Memasukkan kertas insulasi ke dalam stator bagian dalam sangatlah menantang: alat penyisipan harus bekerja dari dalam ke luar, mengakses setiap slot melalui bukaan terbatas sekaligus menghindari kerusakan pada laminasi baja silikon yang halus. Penyisipan manual dalam konteks ini tidak hanya tidak efisien tetapi juga rawan kesalahan — sedikit ketidaksejajaran dapat menyebabkan kertas insulasi menonjol ke dalam area belitan, sehingga mengganggu penempatan kumparan, sehingga menyebabkan putusnya kawat, korsleting, atau berkurangnya pengisian slot. Selain itu, jumlah slot yang tinggi (seringkali 12–48 slot) dan kertas insulasi tipis (0,15–0,3 mm) yang digunakan pada motor ini memerlukan konsistensi luar biasa yang tidak dapat disediakan oleh proses manual. Seiring dengan skala produksi motor BLDC secara global, produsen sangat membutuhkan solusi otomasi yang dirancang khusus untuk kebutuhan unik insulasi stator bagian dalam.
Mesin penyisipan kertas insulasi stator bagian dalam BLDC kami dibuat khusus untuk mengatasi tantangan unik dalam produksi stator bagian dalam. Berbeda dengan mesin serba guna yang memasukkan insulasi ke dalam diameter luar, model ini dikonfigurasikan untuk penyisipan dari dalam ke luar, dengan benda kerja stator dijepit dengan aman sementara alat penyisipan mengakses setiap slot dari dalam. Fitur yang menonjol adalah mekanisme chamfering, yang memotong sudut miring di kedua ujung kertas insulasi setelah dimasukkan. Talang ini menghilangkan tepi kertas tajam yang dapat mengganggu gulungan jarum atau kumparan selama penyisipan kumparan berikutnya, sehingga secara signifikan meningkatkan tingkat kualifikasi lintasan pertama. Mesin ini menggunakan sistem pengumpanan kertas yang dikontrol servo untuk kontrol panjang yang presisi, unit pembentuk pneumatik untuk membentuk kertas menjadi konfigurasi tipe-O, tipe-C, atau tipe-B, dan sistem pengindeksan berkecepatan tinggi untuk menelusuri semua slot secara efisien. Seluruh proses — mulai dari penempatan dan pengepresan material hingga pengumpanan kertas, pembentukan, dan dorongan — sepenuhnya otomatis. Operator dapat mengatur semua parameter yang diperlukan melalui antarmuka manusia-mesin, dan alat berat secara otomatis menjalankan urutan penyisipan dengan intervensi minimal. Deteksi kemacetan kertas dan pematian otomatis melindungi mesin dan benda kerja dari kerusakan.
Mesin ini dirancang khusus untuk stator motor BLDC yang digunakan pada kendaraan listrik, sepeda elektronik, penggerak servo, mesin CNC, aktuator robotika, rakitan motor stepper, dan motor kipas HVAC efisiensi tinggi. Produk ini juga cocok untuk produksi stator pada motor perangkat medis, instrumen presisi, dan sistem propulsi drone yang menggunakan geometri stator bagian dalam dan toleransi ketat sebagai standarnya. Pabrikan mana pun yang memproduksi motor BLDC stator bagian dalam dengan diameter luar hingga 135mm akan mendapatkan keuntungan dari konfigurasi khusus dan kemampuan chamfering alat berat ini.
Konfigurasi Stator Bagian Dalam:Pastikan dimensi stator Anda berada dalam kisaran mesin — diameter luar ≤135 mm, diameter dalam ≥30 mm, tinggi tumpukan 10–100 mm. Untuk stator di ujung atas rentang ketinggian tumpukan, pastikan langkah penyisipan alat berat memadai untuk cakupan kedalaman penuh.
Jenis dan Ketebalan Kertas Isolasi:Mesin ini mendukung DMD, film poliester, dan kertas berbasis Nomex hingga ketebalan 0,3 mm (opsional 0,15–0,35 mm). Kertas yang lebih tebal umumnya memerlukan gaya penyisipan yang lebih tinggi — konsultasikan dengan kami untuk memastikan kompatibilitas dengan pilihan bahan spesifik Anda.
Persyaratan Chamfer:Jika produksi Anda melibatkan penggulungan koil otomatis di mana tepi kertas insulasi dapat mengganggu jarum penggulungan, fungsi chamfering sangat disarankan. Fitur ini merupakan fitur standar pada model ini tetapi mungkin tidak tersedia pada versi ekonomi.
Persyaratan Jumlah dan Kecepatan Slot:Untuk aplikasi bervolume tinggi dengan jumlah slot 12–48, waktu siklus ≤1‑detik menghasilkan throughput 3.600–14.400 penyisipan per jam. Hitung output harian yang diperlukan untuk memastikan model ini memenuhi target produksi Anda.
Q1: Apa yang membuat mesin penyisipan stator bagian dalam BLDC berbeda dari model standar?
J: Berbeda dengan mesin standar yang memasukkan insulasi dari luar, model ini dikonfigurasikan untuk memasukkan insulasi dari dalam ke luar khususnya untuk stator dalam. Ini juga mencakup fungsi chamfering yang memotong sudut di kedua ujung kertas, mencegah gangguan pada jarum penggulung — fitur penting untuk produksi motor BLDC.
Q2: Dapatkah mesin ini menangani stator dengan geometri slot berbeda?
J: Ya. Cetakan pembentuk dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran dan bentuk slot, termasuk konfigurasi tipe O, tipe C, tipe B, dan tipe S. Pergantian total dengan cetakan baru membutuhkan waktu sekitar 30 menit.
Q3: Berapa hasil first‑pass tipikal untuk stator BLDC yang diproses pada mesin ini?
J: Hasil lintasan pertama untuk insulasi slot melebihi 99% dalam kondisi pengoperasian normal. Fungsi chamfer secara signifikan mengurangi kegagalan yang disebabkan oleh gangguan penggulungan kertas, yang merupakan cacat umum dalam proses penyisipan manual.
Q4: Bahan isolasi apa yang didukung mesin ini?
J: Mesin ini kompatibel dengan kertas komposit DMD (Kelas B/F), film poliester (Kelas E), NMN, dan kertas komposit Nomex/Mylar/Nomex, dengan ketebalan berkisar antara 0,15 mm hingga 0,35 mm. Konfigurasi pengumpanan material khusus tersedia berdasarkan permintaan.


SMT menawarkan konsultasi teknis yang komprehensif dan layanan proyek siap pakai untuk pembuatan motor AC, motor DC, dan motor BLDC. Layanan kami meliputi evaluasi biaya motor, pengetahuan manufaktur, pelatihan staf, dan penyelesaian proyek. Solusi kami melayani berbagai aplikasi termasuk motor mobil energi baru, motor servo, generator, motor tiga fase, motor pompa, motor kompresor, motor peralatan rumah tangga, dan motor induksi lainnya. Kami berspesialisasi dalam perakitan inti stator dan rotor, insulasi slot, penggulungan otomatis, penyisipan, sekering, dan teknologi impregnasi resin untuk beragam ukuran stator dan konfigurasi slot.
Hubungi para ahli kami dan dapatkan konsultasi gratis!
Misi kami adalah untuk menawarkan "Kualitas Tinggi" & "Layanan Baik" & "Pengiriman Cepat" untuk membantu klien kami mendapatkan lebih banyak keuntungan.