Mesin Imersi Otomatis Berkelanjutan — Sistem Imersi Pernis Presisi untuk Isolasi Stator Motor
Mesin Rendam Otomatis Berkelanjutan — Sistem Impregnasi Pernis Presisi untuk Isolasi Stator Motor
Ringkasan Produk
Mesin Imersi Otomatis Berkelanjutan — Sistem Imersi Pernis Presisi untuk Isolasi Stator Motor Mesin Imersi Otomatis Berkelanjutan mewakili teknologi terdepan dalam perawatan isolasi lilitan motor. Berbeda dengan metode pencelupan manual tradisional yang menghasilkan hasil yang tidak konsisten dan ...
Atribut Kustom Produk
Model:
FCJ300-26
Ukuran keranjang:
850x310mm
Keranjang gantung menimbang:
120KG
Kedalaman perendaman maksimum:
300mm
Tinggi Benda Kerja Maksimum:
280mm
Properti Dasar
Tempat asal:
Cina
Nama merek:
SMT
Sertifikasi:
ISO / BV / SGS
Nomor model:
FCJ300-26
Properti Perdagangan
Kuantitas min Order:
1 Set
Harga:
Dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian:
Mesin Coil Winding dikemas dengan kotak kayu lapis. Dimensinya ditentukan menurut mesin dan beberapa
Waktu pengiriman:
30-42 hari setelah pembayaran di muka
Syarat-syarat pembayaran:
L/C,T/T
Menyediakan kemampuan:
19 Set/Set per Bulan
Deskripsi Produk
Mesin Imersi Otomatis Berkelanjutan mewakili teknologi terdepan dalam perawatan isolasi lilitan motor. Berbeda dengan metode pencelupan manual tradisional yang menghasilkan hasil yang tidak konsisten dan sangat bergantung pada tenaga kerja, sistem otomatis penuh ini membawa benda kerja melalui enam tahap yang dikontrol secara presisi — pemanasan awal, imersi pernis, pengeringan, penggelan, pengawetan, dan pendinginan akhir — semuanya pada satu konveyor berkelanjutan. Hasilnya adalah lilitan stator yang terimersi secara seragam dengan kekuatan dielektrik, integritas mekanis, dan konduktivitas termal yang unggul.
Inti dari mesin ini adalah sistem manajemen termal yang dikontrol PID, yang menjaga setiap zona proses pada suhu yang tepat yang diperlukan untuk penetrasi dan pengawetan pernis yang optimal. Akurasi suhu ±2°C memastikan bahwa setiap stator — baik itu mikromotor OD 40 mm atau unit industri OD 200 mm — menerima perlakuan yang identik. Sistem kontrol PLC menyimpan hingga 50 preset resep, memungkinkan operator untuk beralih antar keluarga produk dengan satu sentuhan. Kedalaman imersi, waktu tinggal, kecepatan konveyor, dan profil pengawetan semuanya dapat diprogram secara independen, memberikan insinyur manufaktur kontrol penuh atas proses isolasi.
Data Teknis Utama
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
|
Model
|
FCJ300-26
|
|
Ukuran keranjang
|
850x310mm
|
|
Berat keranjang gantung
|
120KG
|
|
Kedalaman imersi maksimum
|
300mm
|
|
Tinggi benda kerja maksimum
|
280mm
|
|
Suhu alarm suhu berlebih
|
160 °C ± 10 °C dapat disesuaikan
|
|
Catu daya
|
3-fasa 415V, 60HZ
|
|
Berat mesin
|
Sekitar 8000kg
|
|
Dimensi mesin (PxLxT)
|
L7.9xL3.1xT2.3m
|
Poin Penjualan Utama
1. Proses Berkelanjutan Enam Tahap Mesin mengintegrasikan pemanasan awal, imersi, pengeringan, penggelan, pengawetan, dan pendinginan ke dalam satu aliran tanpa gangguan. Pemanasan awal menghilangkan kelembaban dari lilitan dan membuka struktur kapiler, memungkinkan pernis menembus lebih dalam. Tahap penggelan yang terkontrol mencegah pernis mengalir sebelum pengawetan, sementara zona pendinginan akhir membawa benda kerja ke suhu penanganan yang aman. Proses komprehensif ini menghilangkan kebutuhan akan beberapa mesin terpisah dan transfer manual.
2. Kontrol Termal Presisi Masing-masing dari enam zona proses dilengkapi pengontrol suhu PID independen dengan akurasi ±2°C. Isolasi serat keramik meminimalkan kehilangan panas, dan sirkulasi udara paksa memastikan distribusi suhu yang seragam di seluruh ruang pengawetan. Tingkat presisi termal ini mencegah lilitan yang kurang diawetkan (yang menyebabkan kegagalan isolasi dini) dan lilitan yang terlalu diawetkan (yang menjadi rapuh dan retak di bawah getaran).
3. Manajemen Pernis Loop Tertutup Tangki pernis dilengkapi dengan kontrol level otomatis, pemantauan viskositas, dan stabilisasi suhu. Sistem filtrasi resirkulasi menghilangkan kontaminan dan mencegah pembentukan kulit, memperpanjang masa pakai pernis hingga 40% dibandingkan dengan tangki terbuka. Mesin secara otomatis mengisi kembali pernis ketika level turun dan memberi tahu operator ketika viskositas menyimpang dari rentang yang diprogram.
Kontrol Kualitas & Sertifikasi
Setiap Mesin Imersi Otomatis Berkelanjutan menjalani pengujian ketat sebelum pengiriman. Kami menjalankan uji coba produksi berkelanjutan selama 72 jam menggunakan sampel stator dan pernis yang ditentukan pelanggan, memverifikasi keseragaman suhu di semua zona, akurasi posisi konveyor, laju konsumsi pernis, dan resistansi isolasi lilitan yang sudah jadi. Setiap mesin dikirimkan dengan laporan uji pabrik, sertifikat kalibrasi, dan deklarasi kesesuaian CE. Fasilitas manufaktur kami bersertifikat ISO 9001:2015, dan semua komponen listrik mematuhi standar IEC.
Operasi & Pemeliharaan
Pemeliharaan Harian:
- Periksa level dan viskositas pernis di awal giliran kerja
- Bersihkan nampan tetesan dan singkirkan residu pernis yang mengeras
- Verifikasi semua suhu zona mencapai titik setel dalam waktu 15 menit
- Periksa ketegangan dan pelumasan rantai konveyor
Pemeliharaan Mingguan:
- Bersihkan atau ganti filter masuk udara pada blower zona pengawetan
- Kalibrasi sensor suhu menggunakan termometer referensi
- Periksa dan bersihkan filter resirkulasi pernis
- Verifikasi fungsi berhenti darurat dan interlock keselamatan
Pemeliharaan Berkala (Setiap 3 Bulan):
- Ganti liner tangki pernis dan lakukan pembersihan tangki penuh
- Periksa elemen pemanas dari korosi atau kerusakan
- Lumasi gearbox penggerak konveyor dan bantalan
- Kalibrasi sistem penuh oleh teknisi bersertifikat
Kekuatan Perusahaan
Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun dalam peralatan manufaktur motor, pabrik kami mencakup 12.000 meter persegi dan menampung pusat permesinan CNC, peralatan penggilingan presisi, dan bengkel perakitan khusus. Kami melayani pelanggan di lebih dari 40 negara, menyediakan solusi produksi motor lengkap mulai dari mesin lilitan mandiri hingga lini perakitan stator yang sepenuhnya otomatis. Tim R&D internal kami terus menyempurnakan algoritma lilitan dan desain mekanis untuk menjaga pelanggan kami tetap terdepan dalam teknologi manufaktur motor.
Layanan Pra-Penjualan & Purna Jual
Pra-Penjualan: Insinyur proses kami bekerja sama dengan Anda untuk menganalisis spesifikasi stator Anda, jenis pernis, target output, dan tata letak pabrik. Kami menyediakan diagram alur proses terperinci, perkiraan konsumsi energi, dan perhitungan ROI. Pemrosesan sampel gratis tersedia — kirimkan stator dan pernis Anda, dan kami akan menjalankan uji coba pada mesin demo kami dan mengembalikan sampel yang telah dirawat dengan laporan uji isolasi lengkap.
Purna Jual: Setiap mesin dilengkapi garansi komprehensif selama 12 bulan. Kami menyediakan instalasi di lokasi, komisioning, dan pelatihan operator (5–7 hari kerja) oleh teknisi bersertifikat. Dukungan teknis jarak jauh 24/7 tersedia melalui panggilan video, dengan jaminan respons 4 jam untuk masalah mendesak. Suku cadang disimpan di gudang kami dan dikirim dalam waktu 48 jam melalui DHL/FedEx. Kontrak pemeliharaan tahunan tersedia untuk pelanggan yang membutuhkan waktu operasional maksimum.
FAQ
T: Bisakah mesin menangani pernis berbasis pelarut dan berbasis air? J: Ya, profil termal dan sistem ventilasi dapat dikonfigurasi untuk kedua jenis pernis. Pernis berbasis air biasanya memerlukan waktu pengawetan yang sedikit lebih lama, yang mudah diakomodasi dengan menyesuaikan kecepatan konveyor.
T: Berapa jumlah pesanan minimum? J: MOQ kami adalah 1 set. Diskon paket tersedia untuk pelanggan yang membeli lini produksi motor lengkap.
T: Berapa lama waktu pengiriman? J: Konfigurasi standar dikirim dalam waktu 30–40 hari kerja. Lini yang dirancang khusus untuk stator yang lebih besar atau proses khusus mungkin memerlukan 50–60 hari kerja.
T: Apakah Anda menyediakan dukungan instalasi di luar negeri? J: Ya, kami mengirim teknisi ke fasilitas Anda untuk instalasi, komisioning, dan pelatihan. Biaya perjalanan dan akomodasi dikutip secara terpisah.
Solusi Lini Produksi
SMT menawarkan konsultasi teknis komprehensif dan layanan proyek turn-key untuk manufaktur motor AC, motor DC, dan motor BLDC. Layanan kami meliputi evaluasi biaya motor, pengetahuan manufaktur, pelatihan staf, dan implementasi proyek lengkap. Solusi kami melayani berbagai aplikasi termasuk motor mobil energi baru, motor servo, generator, motor tiga fasa, motor pompa, motor kompresor, motor peralatan rumah tangga, dan motor induksi lainnya. Kami berspesialisasi dalam perakitan inti stator dan rotor, isolasi slot, penggulungan otomatis, penyisipan, penyambungan, dan teknologi imersi resin untuk berbagai ukuran stator dan konfigurasi slot.
Hubungi para ahli kami dan dapatkan konsultasi gratis!
Misi kami adalah untuk menawarkan "Kualitas Tinggi" & "Layanan Baik" & "Pengiriman Cepat" untuk membantu klien kami mendapatkan lebih banyak keuntungan.
