Mesin Pembentuk Kumparan Hidraulik dengan Kapasitas 30L dan Tinggi Tumpukan 20-120mm — Untuk Motor Induksi, Kompresor & Pompa
<
>
Mesin Membentuk Koil Hidrolik dengan Penghapusan 30L, Tinggi Tumpukan 20-120mm & Pemrograman PLC untuk Koil Stator
Ringkasan Produk
Mesin Pembentuk Kumparan Hidraulik dengan Kapasitas 30L dan Tinggi Tumpukan 20-120mm — Untuk Motor Induksi, Kompresor & Pompa Mesin Pembentuk Kumparan Hidraulik dengan perpindahan 30L dan tinggi tumpukan 20-120mm adalah peralatan khusus yang dirancang untuk pembentukan akhir kumparan stator setelah ...
Atribut Kustom Produk
Nama:
Mesin Pembentuk Final Stator Stator Motor Listrik / Kawat Tembaga / Kawat Aluminium
Model:
ZZ160
Layanan yang Disesuaikan::
Tersedia
Ukuran mesin:
Ukuran sedang
Layanan Purna Jual:
Insinyur Tersedia
Membentuk kekuatan:
sistem hidrolik
Jaminan:
Setahun
Perpindahan:
30L
Menyoroti:
Mesin pembentuk kumparan hidraulik dengan perpindahan 30L
,Mesin pembentuk kumparan untuk motor induksi
,Bentuk kumparan hidraulik dengan ketinggian tumpukan 20-120 mm
Properti Dasar
Tempat asal:
Cina
Nama merek:
SMT
Sertifikasi:
ISO / SGS Audit
Nomor model:
SMT-ZZ160
Properti Perdagangan
Kuantitas min Order:
1 Set
Harga:
Dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian:
Kasus Kayu Cocok untuk Transportasi Laut.
Waktu pengiriman:
8-10 minggu
Syarat-syarat pembayaran:
T/T,L/C
Menyediakan kemampuan:
1 pcs / 8-10 minggu
Deskripsi Produk
Mesin Pembentuk Kumparan Hidraulik dengan perpindahan 30L dan tinggi tumpukan 20-120mm adalah peralatan khusus yang dirancang untuk pembentukan akhir kumparan stator setelah penyisipan belitan. Dilengkapi sistem hidrolik penuh yang digerakkan oleh perpindahan silinder 30L/mnt, mesin ini dirancang untuk diameter dalam stator mulai dari 30mm hingga 110mm dan diameter luar hingga 190mm. Mesin ini mengadopsi pemrograman PLC dengan antarmuka layar sentuh HMI yang mudah digunakan, memungkinkan kontrol yang tepat atas proses pembentukan. Lima silinder oli independen bekerja secara bersamaan untuk mencapai pemuaian bagian dalam, pembungkusan bagian luar, dan penekanan ujung, membentuk diameter dalam, diameter luar, dan tinggi kumparan ujung stator untuk mendekati dimensi akhir yang diperlukan. Dengan tingkat kualifikasi utama melebihi 98,5% dan waktu siklus ≤14 detik per stator, mesin ini memberikan hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi bagi produsen motor.
Data Teknis Utama
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Model | ZZ160 |
| Tinggi tumpukan | 20-120mm |
| ID Stator | 40-120mm |
| Stator OD | ≤190mm |
| Perpindahan silinder | 30L |
| Masukan | 380V/50/60Hz |
| Catu daya | 2.5Kw |
| Berat mesin | Sekitar 1000kg |
| Dimensi mesin (PxLxT) | 1200x750x2650mm |
|
Dimensi |
(kiri)1640×(L)750×(T)1760mm |
Menyebabkan
Dalam manufaktur motor listrik, transisi dari penyisipan gulungan kumparan ke perakitan akhir memerlukan langkah perantara yang penting—pembentukan kumparan. Setelah kumparan dimasukkan ke dalam slot stator, belitan ujung biasanya memiliki bentuk yang tidak beraturan, diameter yang tidak konsisten, dan ketinggian yang tidak rata, membuat proses selanjutnya seperti pengikatan tali, impregnasi resin, dan perakitan akhir menjadi sulit dan rawan kesalahan.
Pembentukan manual tradisional bergantung pada operator terampil yang menggunakan palu dan alat khusus untuk membentuk kembali ujung kumparan. Proses ini menimbulkan banyak masalah kualitas. Tekanan yang tidak konsisten menyebabkan bentuk kumparan tidak beraturan sehingga mempengaruhi keseimbangan dan getaran motor. Tepi kumparan sering rusak selama pembentukan manual, merusak insulasi enamel dan menimbulkan jalur kebocoran listrik. Bentuk yang tidak rata menyebabkan panjang kawat berlebih yang mengganggu proses pengikatan tali. Kertas insulasi slot dan irisan sering rusak selama pengoperasian manual, sehingga membahayakan keselamatan kelistrikan motor.
Selain itu, metode manual pada dasarnya tidak konsisten. Dua kumparan yang dibentuk oleh operator yang sama dapat memiliki perbedaan bentuk dan dimensi yang dapat diukur, sehingga menyebabkan variasi kinerja di seluruh batch produksi. Ketika biaya tenaga kerja meningkat dan teknisi terampil menjadi semakin langka, produsen memerlukan solusi otomatis yang menghasilkan pembentukan yang presisi dan berulang sekaligus menghilangkan risiko yang terkait dengan pengoperasian manual.
Larutan
Mesin Pembentuk Kumparan Hidraulik kami memberikan solusi otomatisasi komprehensif yang mengubah proses pembentukan kumparan stator. Alat berat ini digerakkan oleh sistem hidraulik penuh dengan kapasitas 30L, memberikan tekanan pembentukan yang kuat dan konsisten di seluruh siklus. Pemrograman PLC secara tepat mengontrol urutan dan kekuatan semua tindakan pembentukan, memastikan pengulangan dari stator ke stator.
Mesin ini menggunakan desain kerja independen lima silinder minyak, dengan masing-masing silinder ditugaskan ke fungsi pembentukan tertentu—ekspansi bagian dalam untuk meregangkan diameter dalam sesuai spesifikasi, pembungkus luar untuk menekan diameter luar, dan penekanan ujung untuk mencapai ketinggian ujung yang diperlukan. Pendekatan multi-sumbu ini memastikan semua dimensi terbentuk secara bersamaan dan seragam.
Desain perkakas menggunakan prinsip fleksibel ekspansi bagian dalam yang dikombinasikan dengan pembungkus luar dan pembentukan tepi, memastikan dimensi luar belitan yang sesuai setelah proses pembentukan. Mengubah ketinggian tumpukan dilakukan hanya dengan mengganti ring penyetelan tanpa modifikasi perkakas yang ekstensif.
Metrik kinerja utama mencakup waktu siklus ≤14 detik per stator, tingkat kualifikasi utama ≥98,5%, dan tingkat kualifikasi pasca pengerjaan ulang ≥99,5%. Proses pembentukan memastikan kertas slot dan irisan tetap tidak rusak, tidak ada enamel kawat yang rusak, dan inti stator tidak mengalami deformasi atau pengangkatan laminasi.
Aplikasi
Mesin pembentuk koil hidrolik ini cocok untuk berbagai aplikasi motor listrik. Aplikasi yang umum termasuk motor induksi untuk peralatan industri, kompresor untuk sistem pendingin, motor pompa untuk sirkulasi air dan keperluan pertanian, motor kipas untuk sistem HVAC, stator generator untuk peralatan pembangkit listrik, motor mesin cuci untuk peralatan rumah tangga, dan motor AC untuk HVAC perumahan dan komersial. Setiap fasilitas manufaktur yang memproduksi stator dengan tinggi tumpukan dari 20mm hingga 120mm dan diameter luar hingga 190mm akan mendapatkan keuntungan dari presisi pembentukan dan efisiensi produksi mesin ini.
Cara Kerjanya
Mesin pembentuk koil hidrolik beroperasi melalui serangkaian tindakan terkoordinasi yang terintegrasi. Operator memuat stator ke stasiun kerja dan mengamankannya melalui mekanisme penjepit. Melalui layar sentuh HMI, operator memilih program pembentukan yang sesuai, yang menyimpan parameter termasuk target diameter dalam, target diameter luar, dan spesifikasi ketinggian ujung.
Ketika tombol start dua tangan diaktifkan, sistem hidrolik yang dikontrol PLC memulai siklus pembentukan.Langkah 1 — Ekspansi Batin:Silinder ekspansi bagian dalam aktif, menggerakkan bilah ekspansi ke luar untuk meregangkan diameter dalam kumparan ke dimensi target. Hal ini memastikan bahwa lubang bagian dalam dibentuk dengan benar untuk proses selanjutnya.
Langkah 2 — Pembungkus Luar:Secara bersamaan, silinder pembungkus luar memberikan tekanan terkontrol dari luar, menekan diameter luar kumparan sesuai spesifikasi.
Langkah 3 — Akhiri Penekanan:Silinder pengepres ujung membentuk ketinggian ujung kumparan atas dan bawah sesuai dimensi yang diperlukan, memastikan bentuk putaran ujung yang seragam. Masing-masing dari lima silinder oli bekerja secara independen tetapi disinkronkan secara tepat oleh sistem kontrol PLC.
Sepanjang siklus pembentukan, sistem perlindungan kisi pengaman memantau zona operasi. Jika terdeteksi adanya penghalang, mesin otomatis berhenti untuk mencegah cedera atau kerusakan benda kerja. Seluruh siklus pembentukan selesai dalam waktu sekitar 14 detik, setelah itu stator yang telah selesai dibongkar dan dipindahkan ke stasiun proses berikutnya.
Bagaimana Memilih
Kompatibilitas Ukuran Stator:Pastikan diameter dalam stator Anda (30-110mm), diameter luar (≤190mm), dan tinggi tumpukan (20-120mm) berada dalam rentang pengoperasian mesin. Untuk ketinggian tumpukan melebihi 120mm, konfigurasi perkakas khusus mungkin diperlukan.
Persyaratan Pembentukan:Alat berat ini mendukung kerja independen lima silinder untuk ekspansi bagian dalam, pembungkusan bagian luar, dan pengepresan ujung. Pastikan konfigurasi pembentukan ini sesuai dengan desain stator Anda—sebagian besar stator motor induksi kompatibel dengan pendekatan multi-sumbu ini.
Volume Produksi:Evaluasi kebutuhan keluaran harian Anda. Dengan waktu siklus ≤14 detik per stator, mesin dapat memproses sekitar 250-300 stator per shift 8 jam. Untuk persyaratan throughput yang lebih tinggi, pertimbangkan integrasi bongkar muat otomatis.
Frekuensi Pergantian:Untuk lini multi-produk, sistem mesin cuci penyetelan alat berat memungkinkan perubahan tinggi tumpukan dengan cepat. Nilai rata-rata ukuran batch dan frekuensi pergantian untuk menentukan apakah ini memenuhi kebutuhan fleksibilitas produksi Anda.
Integrasi dengan Lini Produksi:Pertimbangkan bagaimana mesin pembentuk akan berintegrasi dengan proses hulu (penyisipan lilitan) dan proses hilir (pengikatan tali, impregnasi resin). Mesin ini dirancang untuk pengoperasian yang berdiri sendiri tetapi dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi otomatis.
Pertanyaan Umum
Q1: Bagaimana sistem hidrolik perpindahan 30L dibandingkan dengan sistem yang lebih kecil?
J: Kapasitas 30L memberikan aliran dan tekanan yang cukup untuk menggerakkan lima silinder oli independen secara bersamaan, memastikan aksi pembentukan yang kuat dan konsisten di semua dimensi. Sistem perpindahan yang lebih kecil mungkin kesulitan mempertahankan tekanan ketika beberapa silinder beroperasi secara bersamaan.
Q2: Berapa hasil first-pass tipikal untuk stator yang diproses pada mesin ini?
J: Dalam kondisi pengoperasian normal, alat berat mencapai tingkat kualifikasi utama ≥98,5%. Setelah pengerjaan ulang bagian marjinal, tingkat kualifikasi mencapai ≥99,5%, memastikan hasil yang andal dan konsisten di seluruh proses bervolume tinggi.
Q3: Apakah mesin memerlukan perkakas yang berbeda untuk ketinggian tumpukan yang berbeda?
J: Tidak. Mesin dapat menyesuaikan ketinggian tumpukan yang berbeda hanya dengan mengganti ring penyetel. Hal ini menghilangkan kebutuhan penggantian perkakas secara menyeluruh saat beralih antar model stator dengan ketinggian tumpukan berbeda.
Q4: Fitur keselamatan apa yang disertakan pada mesin ini?
A: Alat berat dilengkapi dengan sistem perlindungan kisi pengaman yang memantau zona pengoperasian, ditambah tombol start simultan dua tangan yang memastikan tangan operator aman sebelum alat berat memulai siklus pembentukan. Fitur-fitur ini mematuhi standar keselamatan mesin internasional.
Q5: Bisakah mesin ini menangani kabel tembaga dan aluminium?
J: Ya. Proses pembentukan hidrolik menerapkan tekanan terkontrol yang cocok untuk kabel lilitan tembaga dan aluminium. Persyaratan utamanya adalah penyesuaian parameter yang tepat melalui PLC untuk menghindari tekanan berlebihan yang dapat merusak isolasi kawat aluminium.
Solusi Lini Produksi
SMT menawarkan konsultasi teknis komprehensif dan layanan proyek siap pakai untuk pembuatan motor AC, motor DC, dan motor BLDC. Layanan kami meliputi evaluasi biaya motor, pengetahuan manufaktur, pelatihan staf, dan penyelesaian proyek. Solusi kami melayani berbagai aplikasi termasuk motor mobil energi baru, motor servo, generator, motor tiga fase, motor pompa, motor kompresor, motor peralatan rumah tangga, dan motor induksi lainnya. Kami berspesialisasi dalam perakitan inti stator dan rotor, insulasi slot, penggulungan otomatis, penyisipan, sekering, dan teknologi impregnasi resin untuk beragam ukuran stator dan konfigurasi slot.
Produk terkait
Hubungi para ahli kami dan dapatkan konsultasi gratis!
Misi kami adalah untuk menawarkan "Kualitas Tinggi" & "Layanan Baik" & "Pengiriman Cepat" untuk membantu klien kami mendapatkan lebih banyak keuntungan.
